Раскрой листового металла относится к заготовительным операциям. Они выполняются с целью сформировать детали, пригодные для сварки и монтажа. По сути, это производство фрагментов металлоконструкций. На предприятиях нередко работают целые заготовительные подразделения, где производится резка, обработка краев реза, гибка и т. д. В результате получаются заготовки, требующие дополнительной обработки, или уже готовые детали. Все зависит от того, какие технологии и оборудование применяются на этом этапе.
Перед началом раскроя нужно рационально разместить «выкройки» на листе. Заготовка может быть любой формы, но проще всего, конечно, работать с прямоугольными. В ходе резки листового металлопроката образуются отходы – возвратные и невозвратные. Количество этих остатков непосредственно связано с используемой технологией.
То есть непосредственного механического контакта с поверхностью не происходит. И это большое преимущество. Так как становится возможным лазерный раскрой листового металла, который легко деформируется. Например, тонколистовой стали. Плюс, обрабатываемый материал существенно экономится за счет того, что удаляется лишь малая его часть на срезе. Также технология лазерной резки позволяет минимизировать количество отходов. Обрабатывать различные металлы и сплавы: алюминий, медь, сталь, латунь, чугун, титан и т.д.
На этом плюсы не заканчиваются. Раскрой металла лазером не деформирует края в отличие от механической, газовой, плазменной обработки или штамповки. Все потому, что нагревается только само место соприкосновения луча с поверхностью. А остальное пространство оперативно охлаждается потоками воздуха
